リビングタレット技術は、ターンミリング複合工作機械のコア技術の1つです。旋盤フライス工作機械は、同じ工作機械で複雑な部品の機械加工を実現できます。これには、旋削、穴あけ、ねじ切り、溝切り、キー溝切り、面切り、c 軸角穴あけ、カム切りが含まれます。数値制御機生産プロセスと蓄積された公差を完了し、大幅に削減します。回転フライス CNC 工作機械のリビング タレットには、一般にディスク タレット、スクエア タレット、クラウン タレットが含まれ、ディスク タレットが最も広く使用されています。
鉄道ユニットの旋回・復帰用CNC工作機械の特徴
(1) 機械加工前のパラメータ設定が少なく、1 回限りの場合もあります。
(2) 複雑なワークピースを複数の工作機械で処理する必要がありません。
（3）ワークピースのクランプ時間を短縮します。
(4) 加工現場の工作機械の数が減り、敷地面積の要件が少なくなります。
リビングタレットの種類
現在、市場にあるCNC工作機械を備えたリビングタレットは、主に2つの主流に分かれています。1つは日本の工作機械メーカーが開発したリビングタレットで、ツールホルダーの仕様が統一されていないため適用が難しく、もう1つは工具タレットメーカーが開発したリビングタレットです。現在、主要なタレット メーカーは、Sauter (ドイツ)、Dup1omatic (イタリア)、Baruffa1di (イタリア) など、すべてヨーロッパの企業であり、そのほとんどが VDI ツールホルダー システムの仕様に従ってタレットの設計と開発を行っています。VDI仕様のシェアが大きいため、現在の市場では欧州の砲塔メーカーの製品が主流となっています。リビングタレットは、リビングソース、カッターヘッド形状、シャフトカプラー、リビングカッターシートに応じて分類されます。
(1) ソース オブ ポア: 生きているソースとは、ツール タレットがツールを変更するときの生きているソースを指します。急速な工具交換の傾向に適応するために、サーボ電気モーター出力と材料強度の増加に伴い、油圧モーターは徐々にサーボモーターに置き換えられています。
(2) 工具ディスクの種類: 図 6-3 および 6-4 に示すように、加工方法に応じて、カッターヘッドは円形軸方向カッターヘッドと多角形放射状カッターヘッドに大別できます。円形のアキシャルカッターヘッドは剛性が高くなりますが、ツールの干渉範囲が大きくなります。多角形のラジアルカッターヘッドは、剛性はやや低くなりますが、補助スピンドルと組み合わせることで背面加工に使用できます。さらに、図 6-5 に示すように、別の種類の星形のアキシャル カッターヘッドがあります。すべてのカッターヘッドにフライス加工機能があるわけではありませんが、カッター干渉の範囲は乾式円形カッターヘッドよりもはるかに小さくなっています。
(3) ハース型ギアリングカップリング: シャフトカップリングは、切削中の生体工具タレットの精度と剛性に直接影響し、ツーピースタイプとスリーピースタイプの 2 つのタイプに分けることができます。現在、生活具タレットは3ピースタイプです。図 6-6 に示すように、3 ピース タイプの剛性は 2 ピース タイプよりも劣りますが、3 ピース タイプ構造の防水性と耐チッピング性はすべて良好であり、カッター ヘッドは押し出さずに回すだけ。
(4) リビング ツール ホルダー: 「リビング ヘッド」とも呼ばれるリビング ツール ホルダー (図を参照) は、ターニング センターのリビング タレットで使用されるツール ホルダーで、ドリル ビット、フライス、タップをクランプできます。リビングタレットのモーターで駆動して工具を回転させ、ワークピースを回転させた後、フライス加工、ドリル加工、タップ加工に使用できます。これまで旋盤、フライス盤、ボール盤で仕上げる必要があったワークを、ターニングセンタで一度にクランプして仕上げることができるので、生きたツールホルダーでワークを仕上げることができます。CNC旋盤「ターニングミリングコンパウンド」に変身マシニングセンター、略して「ターニングセンター」と呼ばれる、生きたツールホルダーがCNC旋盤の機能を大きく拡張することがわかります。同時に、生体工具ホルダは、生体工具タレットと切削工具の間の重要な接続部です。ナイフ チェーン システム全体で非常に重要な役割を果たします。生きたツールホルダー自体の性能は、ワークピースの最終的な加工効果を決定する重要な要素です。
リビングツールホルダー
生活道具ホルダーの分類
構造と形状に応じて、0（軸）ツールホルダー、90（半径直角）ツールホルダー、直角後方（ビットショートとも呼ばれる）ツールホルダー、その他の特殊構造に分けることができます。冷却モードに応じて、外部冷却ツールホルダーと外部冷却と内部冷却（中央冷却）ツールホルダーに分けることができます。リーダーの出力速度比に応じて、一定速度ツールホルダー、高速ツールホルダー、減速ツールホルダーに分けることができます。たとえば、入力インターフェイスに応じて。
工作機械用リビングツールタレットのインターフェース形状により、リビングツールホルダの入力インターフェースが異なります。一般的に、リビングツールタレットはVDI仕様に準じます。図 6-8 は、いくつかのリビング ツール ホルダーのインターフェースを示しています。その中で、ストレート DIN1809、ゼロ ポジショニング ギア DIN 5480、およびインボリュート ボルト DIN 5482 が最も一般的に使用されるツール ホルダーであり、DIN 5480 インターフェースはリジッド タッピングに使用できます。脱着が容易なため、徐々に普及しています。
生きているタレットは一種の生きているソースであり、カッターに主な動きと送りの動きを個別に提供し、フライス加工、穴あけ、カマキリ、その他の処理手順を完了できます。旋削複合工作機械の重要な機構として、これは新しい発明ではなく、一般的な旋盤刃物台から進化したものです。リビングソース、カッターヘッド、シャフトカプラー、リビングカッターヘッドのインターフェースなどの形態で分類できます。リビングタワーの登場です。工作機械の種類の境界が曖昧になり、生産と加工の効率が大幅に向上します。
投稿時間: 2022 年 4 月 24 日