HMC500 横形マシニングセンタのご紹介

主な構造上の特徴

hmc500横型マシニングセンターの下部構造、旋盤ベッド、中間スライドシート、ワークベンチ、スピンドルボックス、その他の主要な基礎部品は、高剛性の鋳鉄構造を採用し、内部キャビティはメッシュ構造の補強リブで分散され、高剛性、曲げを保証します基礎部分の抵抗と衝撃吸収性能;工作機械の長期精度の安定性と信頼性を確保するために、基本的な部品はレジンサンドで成形され、時効処理が施されています。10. 軸 Y および Z は、台湾、中国上陰リニア ガイド レールを採用し、2 つのガイド レール スパン サポート モードを採用し、安定した動作とより強力な支持力を備えています。ワークテーブルの中心は、常に動作限界のスパン内にあるため、工作機械の移動プロセスの安定性が向上し、製品の加工精度と表面品質が向上します。10.ピッチが大きく、高精度、高強度のボールねじをYとZの3方向の送りに使用し、送り速度が速い。サーボモーターは弾性カップリングを介して送りねじと直接接続され、送りサーボモーターは工作機械の位置決め精度を確保するために高精度ボールねじに直接動力を伝達します。10. Y 方向と Z 方向のガイド レールはシールされており、ガイド レールの清浄度と工作機械の伝達および動作の精度が保証されます。送りねじサポートはプレストレッチ構造を採用しており、長時間の使用による工作機械の精度への熱変形の影響を大幅に低減します。z方向のリフティングには、工作機械の品質を向上させるアンモニアバランスシステムが装備されており、高速と高精度を実現し、tを増やし、サーボモーターの負荷を減らし、機械の耐用年数を延ばします道具;スピンドルは、台湾、中国、中国からの高速、高精度、高剛性のスピンドルユニットを採用し、強力なアキシャルおよびラジアルベアリング容量を備えています。メインシャフトにはエアカーテン保護装置が装備されており、切削液や粉塵の侵入を完全に防ぎ、メインシャフトの精度を確保し、寿命を延ばします。正確な工具交換、短時間、高効率の利点を持つ、中国、台湾製の高品質な 24 高速自動工具交換マガジンが採用されています。動作試験後、信頼性要件を満たしています。Hmc500横型マシニングセンターには、高度な集中自動潤滑装置と、一定の時間と量での自動間欠潤滑が装備されており、安定して信頼できます。Hmc500横型マシニングセンターは、完全な機能、簡単な操作、安定した信頼できる精度を備えた、輸入された有名なCNC制御システムを備えています。電気システムは、発熱を減らし、電気ボックスの温度変化を減らし、電気部品の耐用年数とシステム制御の信頼性を向上させるために、変圧器と制御システムの別々の設計構造を採用しています。hmc500 横型マシニング センターのオペレーティング システムは、人間工学の原理に基づいて設計されています。操作ボックスは、独立してオペレーターの近くに設置されています。ツールの設定を容易にするために、ハンドヘルド電子ハンドホイール操作ボックスが装備されています。工作機械の外部保護は、完全に密閉されたメカニズムで設計されています。安全で信頼できます。