スイス型CNC旋盤のプログラミング方法は？

スイス型CNC旋盤機は、CNC旋削、多軸フライス加工、3+2位置決め加工、穴あけ加工など、さまざまな加工方法のプログラミングを完了する必要があり、これは非常に困難です。UGNX および CATIA システムには、旋削およびフライス加工の複雑な CNC 機械加工プログラミング機能モジュールがあります。

回転面、傾斜壁、輪郭キャビティ、ソリッド、サーフェス、またはカーブを粗加工する場合、加工する領域を定義するために使用でき、ほとんどのブランク材料を除去できます。回転部品のあらゆる外形や内部キャビティの荒加工に適しています。荒加工では、部品に追従する加工方法が採用され、加工ツールパスは、部品の幾何学的境界に沿って同じステップ数だけオフセットすることによって形成されます。交差が検出されると、ツールパスの 1 つがトリムされます。

この処理戦略の下では、島領域の周囲の余白を効果的に除去できます。この処理戦略は、島のある洞窟状の処理に特に適しています。複雑な表面の凹凸により、傾斜が大きく変化します。3 軸 CNC 加工では、切削深さと切削幅が連続的に変化すると、工具の負荷が不安定になり、工具の摩耗が悪化し、加工品質が低下します。

表面が比較的凹凸のある領域では、ツールやワークピースと干渉しやすく、重大な結果を引き起こします。位置決め 3+2 処理方法は、複雑な曲面の 3 軸 CNC 加工の欠点を克服できます。CNC 加工プログラミング技術を学びたい場合は、グループ 565120797 でお手伝いします。複合位置決めの旋削およびフライス加工 3+2 加工とは、B 軸と C 軸を特定の角度に回転させ、加工のためにロックすることです。ある領域の加工が完了したら、B 軸と C 軸の角度を他の加工領域の法線方向に調整し、処理を続行します。

スイス型CNC旋盤の真髄(sm325) は、5 軸同時加工を特定の方向の固定角度加工に変更することであり、工具軸の方向は加工プロセス中に変化しなくなります。3+2 位置決め加工は、1 回の位置決めで加工を実現できるため、3 軸 CNC 加工と比較して、効率と品質の面で明らかな利点があります。ターンミル多軸ミリング仕上げソリューション。多軸リンク加工法を使用して、複雑な回転部分の円筒部分の複数の複雑な破片面の加工を終了し、加工ジオメトリ、ドライブ モード、および関連するパラメータを選択します。

実際の加工では、工作機械の特性を十分に活かして、ツールのスイング角度の変化を効果的に制御し、変位とスイング角度を一致させてオーバーカットを防止する必要があります。部品のコーナーでツールのスイング角度の鋭さを減らすために、部品のコーナーを処理する場合、移行ツールの位置を適切に上げる必要があります。これは、工作機械のスムーズな操作にも役立ち、オーバーカットを回避し、部品の表面品質を向上させます。