1.故障箇所による分類
1. ホスト障害 CNC 工作機械のホストとは、通常、CNC 工作機械を構成する機械、潤滑、冷却、チップ除去、油圧、空圧、および保護部品を指します。ホストの一般的な障害には、主に次のものがあります。
(1) 不適切な取り付け、デバッグ、操作、および機械部品の使用に起因する機械的伝送障害。
(2) ガイドレールやスピンドルなどの可動部の干渉や過大な摩擦による故障。
(3) 機械部品の破損、接続不良等による故障。
主機の主な故障は、伝達音が大きい、加工精度が悪い、走行抵抗が大きい、機械部品が動かない、機械部品が破損しているなどです。潤滑不良、パイプラインの詰まり、油圧および空圧システムのシール不良は、ホスト障害の一般的な原因です。CNC工作機械の定期的な整備・整備・管理と「3つの漏れ」の発生は、エンジン本体の故障を減らすための重要な対策です。
2. 電気制御システムの故障に使用されたコンポーネントのタイプ。一般的な習慣によれば、電気制御システムの障害は通常、「弱電流」障害と「強電流」障害の 2 つのカテゴリに分類されます。
「微弱電流」部分とは、電子部品と集積回路を備えた制御システムの主な制御部分を指します。CNC工作機械の弱電部分には、CNC、PLC、MDI/CRT、サーボドライブユニット、出力ユニットなどがあります。
「弱電流」障害は、ハードウェア障害とソフトウェア障害に分けられます。ハードウェア障害とは、集積回路チップ、ディスクリート電子部品、コネクタ、および外部接続部品の上記の部分で発生する障害を指します。ソフトウェア障害とは、通常のハードウェア条件下で発生するゲルマニウム、データ損失、およびその他の障害などの障害を指します。加工プログラムのエラー、システムプログラムやパラメータの変更や消失、コンピュータの操作ミスなど。
「強力な電力」部分とは、リレー、コンタクタ、スイッチ、ヒューズ、電源トランス、モーター、電磁石、走行スイッチ、その他の電気部品などの制御システムの主回路または高電圧、高電力回路を指します。コンポーネント。制御回路。障害のこの部分は保守と診断がより便利ですが、高電圧と大電流の動作状態にあるため、十分に支払わなければならない「弱電流」部分よりも故障の可能性が高くなります。保守要員の注意。
2. 断層の性質による分類
1. 決定論的故障: 決定論的故障とは、特定の条件が満たされている限り、制御システムのメインフレーム内のハードウェアの故障または CNC 工作機械の故障を指します。このような故障現象はCNC工作機械ではよくあることですが、一定のルールがあるため、メンテナンスの利便性にもつながります。確定的障害は回復不能です。障害が発生すると、工作機械は修復されなければ自動的に正常に戻りません。しかし、故障の根本原因が見つかれば、修理が完了すると工作機械はすぐに正常に戻ることができます。正しい使用と丁寧なメンテナンスは、故障を防止または回避するための重要な手段です。
2.ランダム故障：ランダム故障は、作業プロセス中の指数制御工作機械の偶発的な故障です。このような故障の原因は比較的隠れており、その規則性を見つけるのが難しいため、「ソフト故障」や偶発故障と呼ばれることがよくあります。原因を分析して故障を診断することは困難です。一般的に言えば、障害の発生は、多くの場合、コンポーネントのインストール品質、パラメータの設定、コンポーネントの品質、不完全なソフトウェア設計、作業環境の影響、および他の多くの要因に関連しています。
ランダム障害は回復可能です。異常発生後は、通常は再起動等により正常に復帰しますが、運転中に同様の異常が発生する場合があります。数値制御システムの保守と検査を強化し、電気ボックスの密閉を確保し、信頼性の高い設置と接続を確保し、適切な接地とシールドを行うことは、このような障害を軽減および回避するための重要な手段です。
3、障害表示フォームの分類によると
1. レポートと表示に不具合があります。CNC 工作機械の障害表示は、インジケータ表示と表示表示の 2 つの状況に分けることができます。
(1) 表示灯表示警報 表示灯表示警報とは、制御系の各ユニットの状態表示灯(一般的にはLED発光管や小型表示灯で構成されている)により表示される警報のことをいいます。ディスプレイに不具合がある場合でも、不具合の場所と性質を大まかに分析して判断することができます。したがって、これらのステータス インジケータのステータスは、メンテナンスおよびトラブルシューティング中に慎重に確認する必要があります。
(2) 表示アラーム: 表示アラームとは、CNC ディスプレイを介してアラーム番号とアラーム情報を表示できるアラームを指します。一般に数値制御システムは自己診断機能が充実しているため、システムの診断ソフトや表示回路が正常に動作していれば、システムに異常が発生した場合に、異常情報をアラーム番号とテキストで表示することができます。数値制御システムは、数十個から数千個のアラームを表示できますが、これらは故障診断にとって重要な情報です。表示アラームでは、NC アラームと PLC アラームに分けられます。前者は、CNC メーカーによって設定された障害表示であり、システムの「メンテナンス マニュアル」と比較して、障害の考えられる原因を特定できます。後者は CNC 工作機械メーカーが設定した PLC アラーム情報テキストで、工作機械の故障表示に属します。工作機械メーカが提供する「工作機械メンテナンスマニュアル」の関連内容と照らし合わせて、故障原因を特定することができます。
2. アラーム表示のない故障。このような障害が発生した場合、工作機械およびシステムにはアラーム表示がありません。分析と診断は通常困難であり、慎重かつ真剣な分析と判断を通じて確認する必要があります。特に一部の初期の数値制御システムでは、システム自体の診断機能が弱いか、PLC のアラーム メッセージ テキストがないため、アラームが表示されない故障が多くなります。
通常、アラームが表示されない故障は、具体的な状況を分析し、故障前後の変化から分析・判断する必要があります。アラームが表示されない不具合を解決する主な方法は、原理解析法とPLCプログラム解析法です。
4、故障原因別分類
1. CNC 工作機械自体の故障: このタイプの故障の発生は、CNC 工作機械自体が原因であり、外部環境条件とは関係ありません。CNC工作機械の故障の多くは、このタイプの故障に属します。
2. CNC 工作機械の外部障害: このタイプの障害は、外部の理由によって引き起こされます。電源電圧が低すぎたり、高すぎたり、変動が大きすぎたりします。電源の相順が正しくないか、三相入力電圧が不均衡です。周囲温度が高すぎる。.
さらに、人的要因もCNC工作機械の故障の外的要因の1つです。関連する統計によると、 * CNC 工作機械の使用または熟練していない労働者による CNC 工作機械の操作では、不適切な操作による外部故障が機械故障全体の 3 分の 1 を占めています。1つ以上。
上記の一般的な障害分類方法に加えて、他にも多くの異なる分類方法があります。など：障害発生時の破壊力の有無による。破壊的故障と非破壊的故障に分けることができます。故障の発生と修理が必要な特定の機能部品に応じて、数値制御装置の故障、送りサーボシステムの故障、主軸駆動システムの故障、自動工具交換システムの故障などに分類できます。この分類方法は一般的に使用されていますメンテナンス中。
投稿時間: 2022 年 8 月 18 日